תהליך הייצור המסורתי של נייר טישו כולל בעיקר את השלבים הבאים: עיסת, הכנת מלאי, מיזוג עיסת, סינון, ייצור נייר וגימור. במהלך שלב הכנת המלאי, ניתן לשנות את התכונות הפיזיקליות של הנייר באמצעות הוספת תוספים כימיים שונים-כגון ביוצידים, סוכני חוזק-רטובים, סוכני חוזק-יבשים ומרככים.
מונעת מהמודעות הסביבתית הגוברת, תעשיית נייר הטישו בוחנת באופן פעיל את השימוש בחומרי גלם חלופיים-כגון סיבי במבוק וסיבים ממוחזרים-כדי להפחית את ההסתמכות על עיסת עץ בתולי ולמזער את טביעת הרגל הפחמנית לאורך כל מחזור חיי המוצר. לדוגמה, סדרת נייר הטואלט Kleenex ECO של Kimberly-קלארק, שהושקה באוסטרליה, היא המוצר המבוסס על-במבוק הראשון שקיבל הסמכה של 100% מ-Forest Stewardship Council (FSC).
ארגונים מובילים מיישמים באופן פעיל שיטות ייצור ירוקות. לדוגמה, קימברלי-קלארק בנתה תחנת כוח פוטו-וולטאית של 7 מגה-וואט במתקן שלה בטיאנג'ין. התקנה זו צפויה לייצר בממוצע למעלה מ-7 מיליון קילוואט-שעות של חשמל ירוק מדי שנה ולהפחית את פליטת הפחמן בכ-5,500 טון-, עדות למחויבות של תעשיית ייצור הנייר לפיתוח בר קיימא באמצעות אופטימיזציה של מבנה האנרגיה שלה.
